Распылительная башня для десульфуризации (метод с использованием оксида магния)
Распылительная башня для десульфуризации типа ГЛП является основным оборудованием для абсорбции и очистки SO2. Существуют два типа распылительных башен: большие и малые и средние. Она позволяет непрерывно и эффективно очищать дымовые газы за короткий промежуток времени. Благодаря преимуществам простой конструкции и отработанной технологии, распылительные башни широко используются на крупных электростанциях, а также для очистки дымовых газов малых и средних промышленных котлов.
- Информация
Обзор продукта
Распылительная башня для десульфуризации ГЛП-I
| Материалс Корпус башни можно разделить на | окалина стальной облицовки, смоляной цемент |
стальная облицовка гранита | |
| Стекловолокно | |
| Нержавеющая сталь |

Распылительная башня для десульфуризации типа ГЛП является основным оборудованием для абсорбции и очистки SO2. Существуют два типа распылительных башен: большие и малые и средние. Она позволяет непрерывно и эффективно очищать дымовые газы за короткий промежуток времени. Благодаря преимуществам простой конструкции и отработанной технологии, распылительные башни широко используются на крупных электростанциях, а также для очистки дымовых газов малых и средних промышленных котлов.

| Применимые отрасли | Пэнергетическая промышленность |
| Металлургическая промышленность | |
| Металлургическая промышленность | |
| Железо и стелекоммуникационная промышленность | |
| Сэнергетическая промышленность | |
| Промышленный котел и т. д. |
Характеристики
1. Большая площадь контакта и большее время контакта между газом и жидкостью;
2. Сильные возмущения и высокая эффективность поглощения SO2; стабильная работа с достаточной гибкостью управления;
3. Падение давления незначительно при прохождении воздушного потока;
4. Простая конструкция, лёгкое техническое обслуживание и длительный срок службы;
5. Отсутствие образования накипи, засорения, износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость.
Технология десульфуризации с использованием оксида магния является зрелой технологией десульфуризации. По сравнению с кальциевым методом, она позволяет избежать ряда проблем, существующих в простом мокром методе. С точки зрения химической активности, оксид магния обладает гораздо большей поглощающей способностью, чем кальцийсодержащие реагенты, а поскольку молекулярная масса оксида магния меньше, чем у карбоната кальция и оксида кальция, эффективность десульфуризации с использованием оксида магния выше, чем с использованием оксида кальция при тех же условиях.
Если размер частиц оксида магния, закупленного в системе приготовления пульпы, соответствует требованиям десульфуризации, то пульпу с концентрацией 15-25% можно подавать непосредственно в варочный котёл без измельчения. Затем её перекачивают в абсорбер по системе подачи пульпы для завершения процесса десульфуризации. Пульпа непрерывно циркулирует в колонне, реагирует с диоксидом серы и превращается в сульфит магния, который затем окисляется до раствора сульфата магния. Когда концентрация пульпы достигает определённого уровня, насос на выходе пульпы перекачивает её в систему обработки пульпы для обезвоживания и сушки.

Скорость восходящего потока воздуха внутри десульфуризационной башни составляет 3–3,5 м/с; скорость потока в демистерной секции — 4,5 м/с, при этом эффективность десульфуризации и обезвоживания являются оптимальными. Унос воды в десульфуризационной башне зависит от выбора насоса, формы демистера, нагрузки котла, скорости потока газа и т.д.
Важной мерой по борьбе с коррозией в компании является конструкция из гранита с футеровкой из стали, в которой используется технология четырехслойной внутренней облицовки из стекловолокнистого армированного пластика и облицовки гранита полимерным раствором. По сравнению с традиционными антикоррозионными материалами из стекловолокна или стеклянной крошки, ее антикоррозионные характеристики значительно улучшены, она лучше справляется со сложными условиями эксплуатации и значительно продлевает срок службы оборудования.
Почему выбирают нас?
| Основная информация | Учредил | 1995 |
| Уставный капитал | 68 миллионов юаней | |
| Годовая стоимость продукции | Более 200 миллионов юаней | |
| Шкала | Общее количество сотрудников | 150 |
| Производственная зона | 35 000 м² | |
| Опыт работы над проектами | Комплексные инженерные проекты | Почти 500 |
| Поставка систем денитрификации | ~3000 единиц | |
| Поставка систем пылеудаления | ~10 000 единиц | |
| Поставка систем десульфуризации | ~5000 единиц | |
| Поставка систем влажной электростатики | ~250 единиц | |
| Технологии | Патенты | 50+ |
| Обзор рынка | Экспортные регионы | Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия |
Производственные мощности

Послепродажное обслуживание
Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.
Сертификат системы управления качеством |
Сертификат о прохождении сертификации по системе управления охраной труда и техникой безопасности. |
Сертификат послепродажного обслуживания продукции |
Сертификат системы экологического менеджмента |



