Распылительная башня для обессеривания (метод на основе известняка и гипса)
Распылительная башня для десульфуризации типа ГЛП является основным оборудованием для абсорбции и очистки SO2. Существует два типа распылительных башен: башни большого размера и башни малого и среднего размера. Она позволяет непрерывно и эффективно очищать дымовые газы за короткий промежуток времени. Благодаря преимуществам простой конструкции и отработанной технологии, распылительные башни широко используются на крупных электростанциях, а также для очистки дымовых газов в котлах малого и среднего размера.
- Информация
Обзор продукта
Распылительная башня для десульфуризации ГЛП-I
| Материалс Корпус башни можно разделить на | окалина стальной облицовки, смоляной цемент |
| стальная облицовка гранита | |
| Стекловолокно | |
| Нержавеющая сталь |

Распылительная башня для десульфуризации типа ГЛП является основным оборудованием для абсорбции и очистки SO2. Существуют два типа распылительных башен: большие и малые и средние. Она позволяет непрерывно и эффективно очищать дымовые газы за короткий промежуток времени. Благодаря преимуществам простой конструкции и отработанной технологии, распылительные башни широко используются на крупных электростанциях, а также для очистки дымовых газов малых и средних промышленных котлов.

| Применимые отрасли | Энергетическая промышленность |
| Металлургическая промышленность | |
| Коксохимическая промышленность | |
| металлургическая промышленность | |
| цементная промышленность | |
| Промышленный котел и т. д. |

Характеристики
1. Большая площадь контакта и большее время контакта между газом и жидкостью;
2. Сильные возмущения и высокая эффективность поглощения SO2; стабильная работа с достаточной гибкостью управления;
3. Падение давления незначительно при прохождении воздушного потока;
4. Простая конструкция, лёгкое техническое обслуживание и длительный срок службы;
5. Отсутствие образования накипи, засорения, износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость.
Известковая/известково-гипсовая десульфуризация является основной технологией десульфуризации дымовых газов. Применяется для широкого спектра углей, эффективность десульфуризации достигает 95-99%. Высокий коэффициент использования абсорбента и высокая производительность оборудования. Легко контролировать образование накипи и засоров, абсорбент доступен в больших количествах и дешев.
Известняк измельчают и перемалывают в порошок, который затем смешивают с водой для получения абсорбирующей суспензии. При использовании извести в качестве абсорбента, порошок извести подвергают обработке и добавляют к нему воду для получения абсорбирующей суспензии.
В абсорбере пульпа контактирует с дымовыми газами. Диоксид серы из дымовых газов удаляется при реакции с карбонатом кальция (оксидом кальция) в пульпе и подаваемым насыщенным кислородом воздухом. Эта часть гипсовой пульпы откачивается через насос для гипсовой пульпы в систему обезвоживания гипса. Система обезвоживания в основном включает в себя гипсовый гидроциклон (в качестве оборудования первой ступени обезвоживания), распределитель пульпы и вакуумный ленточный дегидратор. Конечным продуктом реакции является гипс, который может быть использован в полном объеме в соответствии с потребностями.

Антикоррозионная защита башни десульфуризации
1. Толщина футеровки из обычной смолы для удаления накипи составляет 3 мм.
2. После облицовки углеродистой стали стекловолокном наносится 30-миллиметровый слой гранита. Общая толщина после завершения работ составляет 40 мм. Это основной антикоррозионный процесс компании, обеспечивающий срок службы более 30 лет. Недостатком является невозможность его использования в присутствии плавиковой кислоты.
3. Он изготовлен из чистого стекловолокна. Цена сильно варьируется в зависимости от температуры. Использование стекловолокна более целесообразно при температуре ниже 180 градусов Цельсия, поскольку оно обладает достаточно хорошими антикоррозионными свойствами.
Почему выбирают нас?
| Основная информация | Учредил | 1995 |
| Уставный капитал | 68 миллионов юаней | |
| Годовая стоимость продукции | Более 200 миллионов юаней | |
| Шкала | Общее количество сотрудников | 150 |
| Производственная зона | 35 000 м² | |
| Опыт работы над проектами | Комплексные инженерные проекты | Почти 500 |
| Поставка систем денитрификации | ~3000 единиц | |
| Поставка систем пылеудаления | ~10 000 единиц | |
| Поставка систем десульфуризации | ~5000 единиц | |
| Поставка систем влажной электростатики | ~250 единиц | |
| Технологии | Патенты | 50+ |
| Обзор рынка | Экспортные регионы | Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия |
Производственные мощности

Послепродажное обслуживание
Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.
Сертификат системы управления качеством |
Сертификат о прохождении сертификации по системе управления охраной труда и техникой безопасности. |
Сертификат послепродажного обслуживания продукции |
Сертификат системы экологического менеджмента |



