Распылительная башня для десульфуризации (аммиачный метод)

Распылительная башня для десульфуризации ГЛП-I

Распылительная башня для десульфуризации типа ГЛП является основным оборудованием для абсорбции и очистки SO2. Существуют два типа распылительных башен: большие и малые и средние. Она позволяет непрерывно и эффективно очищать дымовые газы за короткий промежуток времени. Благодаря преимуществам простой конструкции и отработанной технологии, распылительные башни широко используются на крупных электростанциях, а также для очистки дымовых газов малых и средних промышленных котлов.

Аммиачная десульфуризация дымовых газов — один из наиболее распространенных в мире методов десульфуризации. Он может применяться для широкого спектра углей, обеспечивая эффективность десульфуризации до 95-99% и высокую степень использования абсорбента. Это мокрый процесс десульфуризации дымовых газов, в котором аминосодержащие вещества используются в качестве абсорбентов для удаления диоксида серы из дымовых газов и извлечения побочных продуктов (таких как сульфат аммония и др.), что позволяет осуществлять восстановление и использование ресурсов.

Аммиачная вода, используемая в качестве абсорбента, смешивается с абсорбирующей жидкостью в абсорбере, и образующийся в результате абсорбции сульфит аммония окисляется до раствора сульфата аммония в нижней части абсорбера. Раствор сульфата аммония концентрируется и кристаллизуется с помощью отработанного тепла дымовых газов или многоступенчатого испарителя, а полученная кристаллизованная суспензия перекачивается в центрифугу для получения твердого сульфата аммония (с содержанием воды около 10%), а затем в сушилку. После сушки готовый продукт помещается в силос для упаковки, после чего можно получить готовое аммонийное сульфатное удобрение.

1. Система распыления в угольном котле имеет три слоя: два слоя туманоуловителей и три слоя обратной промывки. Система распыления в котле, работающем на биомассе, имеет два слоя: два слоя туманоуловителей и три слоя обратной промывки. В распылительных слоях используются трубы из стекловолокна в паре с форсунками из углеродистой стали, обладающие антикоррозионными и износостойкими свойствами. Для обеспечения стабильной работы системы полностью учтено возможное коррозионное воздействие обогащения хлорид-ионами в системе на металлические компоненты, особенно на компоненты из нержавеющей стали.

2. В конструкции туманоуловителя сочетаются два слоя перегородок и три слоя промывки, что значительно повышает эффективность удаления тумана, эффективно снижает содержание влаги в дымовых газах, поступающих в мокрый электростатический осадитель, и дополнительно улучшает эффективность зарядки и пылеулавливающий эффект.

Производственные мощности

Послепродажное обслуживание

Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.