Сухая десульфуризация SDS - бикарбонат натрия
Сухая десульфуризация на основе натрия (SDS) — это отработанный полностью сухой процесс десульфуризации, широко используемый для очистки дымовых газов во многих отраслях промышленности как в стране, так и за рубежом.
Суть метода сухой десульфуризации с использованием гашеной извести заключается в применении гидроксида кальция (Ка(ОЙ)₂, т.е. гашеной извести) в качестве десульфуризатора для химической реакции с кислыми газами, такими как диоксид серы (ТАК₂), содержащимися в дымовых газах, с образованием сухих побочных продуктов.
- Информация
Обзор продукта
Сухая десульфуризация на основе натрия (SDS) — это отработанный полностью сухой процесс десульфуризации, широко используемый для очистки дымовых газов во многих отраслях промышленности как в стране, так и за рубежом.
Суть метода сухой десульфуризации с использованием гашеной извести заключается в применении гидроксида кальция (Ка(ОЙ)₂, т.е. гашеной извести) в качестве десульфуризатора для химической реакции с кислыми газами, такими как диоксид серы (ТАК₂), содержащимися в дымовых газах, с образованием сухих побочных продуктов.

Принцип работы:
| Технологический процесс SDS | В качестве десульфуризатора используется гашеная известь. Порошок гидроксида кальция с размером частиц 325 меш транспортируется на завод и вручную подается в бункер для порошка. Под бункером для порошка установлен бункер, а под ним — дозирующий питатель с частотно-регулируемым приводом. Затем порошок подается в дымоход через вход рукавного фильтра с помощью вентилятора. В дымоходе дымовые газы смешиваются и бикарбонат натрия, вступая в реакцию с высокой скоростью массопереноса для удаления кислых газов из дымовых газов. |
| Принцип реакции | Ка(ОЙ)₂ + ТАК₂ → CaSO₃ 1/2H₂O + 1/2H₂O |
| 2CaSO₃·1/2H₂O + O₂ + 3H₂O → 2CaSO₄·2H₂O |
Преимущества
• Низкие эксплуатационные расходы: система имеет низкое сопротивление и низкое энергопотребление, а единовременные инвестиции относительно невелики.
• Отсутствие проблемы белого дыма: перепад температуры в системе десульфуризации невелик (около 10-20°C), а температура отходящих газов высока, поэтому нет необходимости в дополнительной обработке для предотвращения появления дождя из дымохода или белого дыма.
• Способность к совместной очистке: также обладает высокой степенью удаления кислых газов, таких как ТАК₃, HCl и ВЧ.
• Гибкая работа: обладает высокой адаптивностью к изменениям нагрузки котла и позволяет быстро регулировать количество впрыскиваемого десульфуризатора в зависимости от концентрации ТАК₂.

Недостатки
• Обработка побочных продуктов: Хотя побочные продукты могут быть переработаны, небольшое количество продуктов десульфуризации все же будет образовываться, и их необходимо надлежащим образом собирать и обрабатывать.
Часто задаваемые вопросы
1. Существует два метода сухой десульфуризации:
Прямая подача топлива в дымоход, используя дымоход в качестве реактора;
Реакция в башенном реакторе.
2. В системе предусмотрено два варианта расположения установки для сухой десульфуризации:
При высокой начальной концентрации диоксида серы его размещают на выходе из котла и на входе многотрубного пылеуловителя;
При низкой начальной концентрации диоксида серы его концентрация на входе в рукавный фильтр также зависит от температуры дымовых газов на выходе из котла. Конфигурацию последующей СКР-денитрификации следует учитывать, поскольку нагрузка промышленных котлов сильно варьируется, а температура относительно низкая в условиях низкой нагрузки.
3. Оптимальная температура реакции:
Негашеная известь обладает хорошей активностью при температуре 120–160 °C, а ее эффективность снижается при температуре ниже 120 °C или выше 160 °C. Поэтому негашеная известь лучше подходит для применений в условиях высокой запыленности, при температуре на входе в устройство < 160 °C и низкой стоимости реагентов.
Почему выбирают нас?
| Основная информация | Учредил | 1995 |
| Уставный капитал | 68 миллионов юаней | |
| Годовая стоимость продукции | Более 200 миллионов юаней | |
| Шкала | Общее количество сотрудников | 150 |
| Производственная зона | 35 000 м² | |
| Опыт работы над проектами | Комплексные инженерные проекты | Почти 500 |
| Поставка систем денитрификации | ~3000 единиц | |
| Поставка систем пылеудаления | ~10 000 единиц | |
| Поставка систем десульфуризации | ~5000 единиц | |
| Поставка систем влажной электростатики | ~250 единиц | |
| Технологии | Патенты | 50+ |
| Обзор рынка | Экспортные регионы | Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия |
Производственные мощности

Послепродажное обслуживание
Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.
Сертификат системы управления качеством |
Сертификат о прохождении сертификации по системе управления охраной труда и техникой безопасности. |
Сертификат послепродажного обслуживания продукции |
Сертификат системы экологического менеджмента |



