Сухая десульфуризация SDS - бикарбонат натрия

Сухая десульфуризация на основе натрия (SDS) — это отработанный полностью сухой процесс десульфуризации, широко используемый для очистки дымовых газов во многих отраслях промышленности как в стране, так и за рубежом.
Суть метода сухой десульфуризации с использованием гашеной извести заключается в применении гидроксида кальция (Ка(ОЙ)₂, т.е. гашеной извести) в качестве десульфуризатора для химической реакции с кислыми газами, такими как диоксид серы (ТАК₂), содержащимися в дымовых газах, с образованием сухих побочных продуктов.

  • Информация

Обзор продукта


Сухая десульфуризация на основе натрия (SDS) — это отработанный полностью сухой процесс десульфуризации, широко используемый для очистки дымовых газов во многих отраслях промышленности как в стране, так и за рубежом.

Суть метода сухой десульфуризации с использованием гашеной извести заключается в применении гидроксида кальция (Ка(ОЙ)₂, т.е. гашеной извести) в качестве десульфуризатора для химической реакции с кислыми газами, такими как диоксид серы (ТАК₂), содержащимися в дымовых газах, с образованием сухих побочных продуктов.


SDS dry desulfurization sodium bicarbonate   sodium bicarbonate dry desulfurization system   baking soda flue gas desulfurization


Принцип работы:

Технологический процесс SDSВ качестве десульфуризатора используется гашеная известь. Порошок гидроксида кальция с размером частиц 325 меш транспортируется на завод и вручную подается в бункер для порошка. Под бункером для порошка установлен бункер, а под ним — дозирующий питатель с частотно-регулируемым приводом. Затем порошок подается в дымоход через вход рукавного фильтра с помощью вентилятора. В дымоходе дымовые газы смешиваются и бикарбонат натрия, вступая в реакцию с высокой скоростью массопереноса для удаления кислых газов из дымовых газов.
Принцип реакцииКа(ОЙ)₂ + ТАК₂ → CaSO₃ 1/2H₂O + 1/2H₂O
2CaSO₃·1/2H₂O + O₂ + 3H₂O → 2CaSO₄·2H₂O

 

Преимущества

• Низкие эксплуатационные расходы: система имеет низкое сопротивление и низкое энергопотребление, а единовременные инвестиции относительно невелики.

• Отсутствие проблемы белого дыма: перепад температуры в системе десульфуризации невелик (около 10-20°C), а температура отходящих газов высока, поэтому нет необходимости в дополнительной обработке для предотвращения появления дождя из дымохода или белого дыма.

• Способность к совместной очистке: также обладает высокой степенью удаления кислых газов, таких как ТАК₃, HCl и ВЧ.

• Гибкая работа: обладает высокой адаптивностью к изменениям нагрузки котла и позволяет быстро регулировать количество впрыскиваемого десульфуризатора в зависимости от концентрации ТАК₂.


SDS dry desulfurization sodium bicarbonate   sodium bicarbonate dry desulfurization system


Недостатки

• Обработка побочных продуктов: Хотя побочные продукты могут быть переработаны, небольшое количество продуктов десульфуризации все же будет образовываться, и их необходимо надлежащим образом собирать и обрабатывать.

 

Часто задаваемые вопросы

1. Существует два метода сухой десульфуризации:

Прямая подача топлива в дымоход, используя дымоход в качестве реактора;

Реакция в башенном реакторе.


2. В системе предусмотрено два варианта расположения установки для сухой десульфуризации:

При высокой начальной концентрации диоксида серы его размещают на выходе из котла и на входе многотрубного пылеуловителя;

При низкой начальной концентрации диоксида серы его концентрация на входе в рукавный фильтр также зависит от температуры дымовых газов на выходе из котла. Конфигурацию последующей СКР-денитрификации следует учитывать, поскольку нагрузка промышленных котлов сильно варьируется, а температура относительно низкая в условиях низкой нагрузки.


3. Оптимальная температура реакции:

Негашеная известь обладает хорошей активностью при температуре 120–160 °C, а ее эффективность снижается при температуре ниже 120 °C или выше 160 °C. Поэтому негашеная известь лучше подходит для применений в условиях высокой запыленности, при температуре на входе в устройство < 160 °C и низкой стоимости реагентов.


Почему выбирают нас?


Основная информацияУчредил1995
Уставный капитал68 миллионов юаней
Годовая стоимость продукцииБолее 200 миллионов юаней
ШкалаОбщее количество сотрудников150
Производственная зона35 000 м²
Опыт работы над проектамиКомплексные инженерные проектыПочти 500
Поставка систем денитрификации~3000 единиц
Поставка систем пылеудаления~10 000 единиц
Поставка систем десульфуризации~5000 единиц
Поставка систем влажной электростатики~250 единиц
ТехнологииПатенты50+
Обзор рынкаЭкспортные регионыАфрика, Южная Америка, Юго-Восточная Азия


Производственные мощности

baking soda flue gas desulfurization


Послепродажное обслуживание

Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.


SDS dry desulfurization sodium bicarbonate

Сертификат системы управления качеством

sodium bicarbonate dry desulfurization system

Сертификат о прохождении сертификации по системе управления охраной труда и техникой безопасности.

baking soda flue gas desulfurization

Сертификат послепродажного обслуживания продукции

SDS dry desulfurization sodium bicarbonate

Сертификат системы экологического менеджмента



Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.