Сухая десульфуризация SDS - гидратированная известь

Сухая десульфуризация на основе натрия (SDS Сухой Сорбция Десульфуризация) — это отработанный полностью сухой процесс десульфуризации, широко используемый для удаления серы из дымовых газов во многих отраслях промышленности как в стране, так и за рубежом. Его суть заключается в использовании бикарбоната натрия (пищевой соды) в качестве десульфурирующего агента, который вступает в химические реакции в высокотемпературных дымовых газах для удаления кислых газов, таких как диоксид серы (ТАК₂).

  • Информация

Обзор продукта


Сухая десульфуризация на основе натрия (SDS Сухой Сорбция Десульфуризация) — это отработанный полностью сухой процесс десульфуризации, широко используемый для удаления серы из дымовых газов во многих отраслях промышленности как в стране, так и за рубежом. Его суть заключается в использовании бикарбоната натрия (пищевой соды) в качестве десульфурирующего агента, который вступает в химические реакции в высокотемпературных дымовых газах для удаления кислых газов, таких как диоксид серы (ТАК₂).


SDS dry desulfurization hydrated lime


Технология сухой десульфуризации SDS имеет широкий спектр применения, в основном, в том числе:Газовые котлы и котлы, работающие на биомассе
Мусоросжигательные заводы
Коксовые печи и спекательные машины
Металлургические промышленные печи (такие как печи для выплавки железа и стали, а также печи для выплавки цветных металлов)
Химические печи и печи для обжига керамики
Цементные печи и печи для плавки стекла


Технологический процесс SDS

В качестве десульфуризатора используется бикарбонат натрия. Порошок бикарбоната натрия ультратонкой фракции 600-800 меш, расфасованный в мешки, транспортируется на завод и вручную подается в бункер для порошка. Под бункером установлен бункер, а под ним — дозирующий питатель с частотно-регулируемым приводом. Затем порошок транспортируется в дымоход на входе в рукавный фильтр с помощью конвейерного вентилятора. В дымоходе дымовые газы и бикарбонат натрия смешиваются и реагируют с высокой скоростью массопереноса, удаляя кислые газы из дымовых газов.


Принцип реакции2NaHCO₃ = На₂CO₃ + CO₂ + H₂O
На₂CO₃ + ТАК₂+ 1/2O₂ = На₂ТАК₄ + CO₂
На₂CO₃ + ТАК₃ = На₂ТАК₄ + CO₂



Преимущества:

1. Эффект десульфуризации: эффективность легко превышает 95%. Концентрация выбрасываемого диоксида серы стабильно контролируется на сверхнизком уровне, полностью соответствующем действующим строгим требованиям охраны окружающей среды. Нет необходимости беспокоиться о превышении норм выбросов.

2. Сокращение проблем: Поскольку используется сухой метод, и вода практически не используется в процессе, не образуется трудноочищаемых сточных вод от десульфуризации. Это напрямую экономит огромные средства на водоподготовке и позволяет избежать ряда последующих проблем, связанных с охраной окружающей среды.

 

⚠️ Недостатки:

1. Необходимо использовать ультратонкий порошок (размер частиц менее 35 мкм), что требует высокой точности системы измельчения и системы впрыска.

2. Расход десульфурирующего агента относительно велик, а эксплуатационные расходы зависят от колебаний рыночной цены пищевой соды.

3. Обработка побочных продуктов: Хотя побочные продукты могут быть переработаны, все же образуется небольшое количество продуктов десульфуризации, которые необходимо надлежащим образом собирать и обрабатывать.

4. Управление ультратонким порошком: пищевая сода склонна впитывать влагу и образовывать комки, поэтому условия хранения и транспортировки (например, поддержание температуры и поддержание температуры) должны строго контролироваться.

Благодаря своей простой системе, высокой эффективности, отсутствию сточных вод, компактным размерам и относительно низким инвестиционным и эксплуатационным затратам, сухая десульфуризация SDS особенно подходит для ситуаций, когда пространство ограничено, воды мало, существуют требования к температуре отходящих газов (во избежание белого дыма), а также для обработки дымовых газов со средней и низкой концентрацией серы. Она стала одним из важных технических решений для очистки дымовых газов промышленных котлов и печей.


Почему выбирают нас?


Основная информацияУчредил1995
Уставный капитал68 миллионов юаней
Годовая стоимость продукцииБолее 200 миллионов юаней
ШкалаОбщее количество сотрудников150
Производственная зона35 000 м²
Опыт работы над проектамиКомплексные инженерные проектыПочти 500
Поставка систем денитрификации~3000 единиц
Поставка систем пылеудаления~10 000 единиц
Поставка систем десульфуризации~5000 единиц
Поставка систем влажной электростатики~250 единиц
ТехнологииПатенты50+
Обзор рынкаЭкспортные регионыАфрика, Южная Америка, Юго-Восточная Азия


Производственные мощности

calcium hydroxide dry desulfurization system


Послепродажное обслуживание

Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.


lime based dry flue gas desulfurization

Сертификат системы управления качеством

SDS dry desulfurization hydrated lime

Сертификат о прохождении сертификации по системе управления охраной труда и техникой безопасности.

calcium hydroxide dry desulfurization system

Сертификат послепродажного обслуживания продукции

lime based dry flue gas desulfurization

Сертификат системы экологического менеджмента



Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.