- дома
- >
- Продукты
- >
- Денитрация SNCR
- >
Денитрация SNCR
Некаталитическое восстановление подразумевает восстановление оксидов азота в дымовых газах до безвредного хлора и воды путем распыления восстановителей в «температурном диапазоне», подходящем для реакции денитрования, без использования катализатора.
- Информация
Обзор продукта
Технология SNCR и принцип работы денитрации
Селективное некаталитическое восстановление — это процесс восстановления оксидов азота в дымовых газах до безвредного хлора и воды путем распыления восстановителей в температурном диапазоне, подходящем для реакции денитрации, без использования катализатора. В этой технологии в качестве восстановителей для восстановления НЕТ обычно используются аммиак и мочевина. Восстановители реагируют только с НЕТ в дымовых газах и, как правило, не реагируют с кислородом. Этот метод не использует катализатор, поэтому он называется методом селективного некаталитического восстановления (SNCR). Поскольку в этом процессе не используется катализатор, восстановитель необходимо добавлять в высокотемпературную зону и распылять в печь. Идеальная температура для аммиачного метода составляет 850–1050℃ (идеальная температура для мочевины — 900–1000℃, которая быстро разлагается на NH и реагирует с НЕТ в дымовых газах, образуя N и H2O). Эффективность денитрификации дымовых газов по технологии SNCR превышает 60%, что в значительной степени зависит от размеров конструкции котла.
Классификация SNCR и компоненты процесса денитрации
SNCR денитрация аммиака
SNCR денитрация мочевины
SNCR+СКР комбинированная денитрация
Компоненты системы денитрации SNCR
Комбинированная система денитрификации SNCR+СКР включает в себя: реактор SNCR+СКР + ультразвуковой сажеочиститель.
Система денитрификации аммиаком SNCR включает в себя модуль разгрузки аммиака, модуль хранения аммиачной воды, модуль хранения разбавленной воды, модуль впрыска аммиачной воды, модуль впрыска разбавленной воды, модуль онлайн-измерения разбавления, модуль вторичного распределения, модуль впрыска и систему управления.
Система денитрификации мочевины SNCR включает в себя: модуль растворения мочевины, транспортный модуль, модуль хранения раствора мочевины, модуль впрыска раствора мочевины, модуль хранения разбавленной воды, модуль впрыска разбавленной воды, модуль онлайн-измерения разбавления, модуль вторичного распределения, модуль впрыска и систему управления.
Блок-схема процесса денитрификации аммиака SNCR
Идеальная температура аммиачной воды составляет 850–1050 ℃, а эффективность денитрификации превышает 60%.
Схема денитрации/потока SNCR+СКР
Денитрование SNCR+СКР, эффективность денитрования SNCR составляет 50-60%, СКР — 40-50%, что позволяет достичь сверхнизких выбросов, соответствующих требованиям охраны окружающей среды. Относительно независимая установка системы денитрования СКР позволяет сэкономить более 30% затрат и 80% эксплуатационных расходов.

SNCR Денитрификация
Температура в топках малых и средних промышленных котлов относительно низкая, температурный диапазон короткий, а нагрузка котла сильно варьируется. Температура реакции аммиачной воды ниже, чем мочевины. Оптимальный диапазон температур реакции для аммиачной воды составляет 850–1100 °C, а для мочевины — 900–1100 °C. Обычно в качестве восстановителя используется 15–20%-ная аммиачная вода.
Из-за значительных колебаний нагрузки котла, при рабочей нагрузке менее 50% температура в топке относительно низкая. Аммиачная вода может газифицироваться в топке только в качестве восстановителя, но при этом практически отсутствует эффективность денитрификации. Поэтому при проектировании СКР на задней части топки эффективность денитрификации на передней части не учитывается.
Количество распылителей устанавливается в зависимости от размера котла. Для котлов с большими колебаниями нагрузки необходимо сделать больше отверстий. Положение распылителей может изменяться в зависимости от изменения температуры. Завод-изготовитель котлов предоставляет чертежи котлов и температурные диапазоны для отверстий распылителей. Наша компания предоставляет заводу-изготовителю котлов информацию для резервирования отверстий при строительстве топки. Конструкция распылителей аммиака не должна попадать на пламя.
В случае, если владелец не разрешает распыление аммиачной воды в печь при особых условиях, её можно установить непосредственно на дымоход при температуре дымовых газов 300°C. Более надежным решением является установка испарителя аммиачной воды на дымоходе перед СКР при рабочих условиях 300–180°C для обеспечения стандарта утечки аммиака в 3 ppm. Таким образом, можно избежать чрезмерной утечки аммиака, вызванной распылением аммиака на дымоход при низких температурах, коррозии заднего оборудования из-за негазированной аммиачной воды, закупорки микропор катализатора и влияния длительного воздействия низких температур на поверхностную активность катализатора.
Если в качестве восстановителя используется раствор мочевины, то в резервуаре для хранения мочевины применяется метод обогрева горячей водой, используя в качестве источника тепла продувочную воду из заводского котла, пар или другие источники тепла. По сравнению с методом электрического нагрева это позволяет значительно сэкономить энергию.
Почему выбирают нас?
| Основная информация | Учредил | 1995 |
| Уставный капитал | 68 миллионов юаней | |
| Годовая стоимость продукции | Более 200 миллионов юаней | |
| Шкала | Общее количество сотрудников | 150 |
| Производственная зона | 35 000 м² | |
| Опыт работы над проектами | Комплексные инженерные проекты | Почти 500 |
| Поставка систем денитрификации | ~3000 единиц | |
| Поставка систем пылеудаления | ~10 000 единиц | |
| Поставка систем десульфуризации | ~5000 единиц | |
| Поставка систем влажной электростатики | ~250 единиц | |
| Технологии | Патенты | 50+ |
| Обзор рынка | Экспортные регионы | Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия |
Производственные мощности

Послепродажное обслуживание
Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.
Сертификат системы управления качеством |
Сертификат о прохождении сертификации по системе управления охраной труда и техникой безопасности. |
Сертификат послепродажного обслуживания продукции |
Сертификат системы экологического менеджмента |



