Многотрубный пылесборник - Модель 220

Поддерживать

В зависимости от размера частиц пыли и эффективности пылеулавливания мы можем выбрать различные циклоны для создания многоциклонного пылеуловителя или изготовить циклоны по индивидуальному заказу заказчика.

Принцип работы многоциклонного пылесборника ХХТД

Многоциклонный пылеуловитель ХХТД относится к циклонным пылеуловителям. Когда запыленный газ поступает в циклонный канал, расположенный параллельно корпусу, он вращается с высокой скоростью в циклонном цилиндре. Под действием центробежной силы происходит отделение пыли, которая оседает в зольном бункере и удаляется через зольный клапан. Очищенный газ образует восходящий поток и выводится через выходное отверстие камеры сбора газа через выхлопную трубу, обеспечивая пылеудаление.

Многоциклонный пылеуловитель ХХТД подходит для удаления пыли высоких и низких температур, образующейся в котлах электростанций, промышленных котлах, котлах на биомассе, печах, воздухонагревательных печах, цехах и других местах. Он особенно подходит для предварительной очистки от пыли с высокой начальной концентрацией в спекательных машинах, печах для пылеугольного сжигания, циркуляционных печах с псевдоожиженным слоем, печах с термомаслом, печах с псевдоожиженным слоем и котлах на биомассе.

Характеристики многоциклонного пылесборника ХХТД

1. Широкий спектр применения, подходит для сбора и обработки всех видов сухой пыли;

2. Гибкая конструкция, большой объем воздуха, возможность выбора места установки в соответствии с условиями участка;

3. Высокая эффективность пылеулавливания: эффективность улавливания мелкодисперсной пыли с размером частиц 5 микрон может достигать более 95%.

4. Керамический циклон обладает преимуществами высокой термостойкости, коррозионной стойкости, износостойкости и не засоряется;

5. Многоциклонный пылесборник может использоваться в качестве пламегасителя для котлов, работающих на биомассе, эффективно предотвращая потери, вызванные возгоранием мешков при искрообразовании;

6. Многоциклонный пылесборник имеет простую конструкцию и стабильную работу. По сравнению с пылесборниками с тканевыми мешками и электростатическими фильтрами, он требует меньших инвестиций и не имеет затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Когда температура дымовых газов превышает 300 градусов или на задней части установки установлено устройство СКР-денитрификации, внешняя поверхность должна быть изолирована войлоком из алюмосиликатной ваты толщиной 100 мм для предотвращения потерь тепла и ожогов рабочих.
При температуре дымовых газов выше 300 градусов необходимо рассмотреть вопрос увеличения толщины стальных листов, опор и ребер жесткости оборудования, а также повышения его прочности примерно до 150 градусов по сравнению с обычным многотрубным оборудованием. Если позволяют условия, входная секция многотрубного оборудования и секция камеры дымовых газов должны быть отлиты из высокотемпературного литьевого материала толщиной 50 мм.

Производственные мощности

Послепродажное обслуживание

Компания Хайна предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обучению на месте. После завершения проекта организуются регулярные контрольные проверки для обеспечения долгосрочной стабильности эксплуатации.